sae法蘭鍛造工藝流程有哪些？要求是什么？
sae法蘭鍛造工藝通常包括以下步驟：選擇毛坯進行下料、加熱、成形和鍛造冷卻。鍛造工藝為法蘭、模鍛和薄膜鍛造。在生產中，根據鍛件的質量和生產批次的數量選擇不同的鍛造方法。sae法蘭生產率低，加工余量大，但工具簡單廣泛用于鍛造形狀簡單的單件小批鍛件。
1.粗加工是將原材料沿軸向鍛造以降低其高度并增加其橫截面的操作過程。該工藝通常用于鍛造齒輪毛坯和其他圓盤鍛件有兩種：全偏鍛和偏鍛。
2.拉伸伸長是一種法蘭鍛造工藝，它將增加毛坯長度并減小橫截面。通常用于生產軸毛坯，如車床主軸和連桿。
3.sae法蘭鍛造工藝，其中沖頭在毛坯上沖壓一個或多個通孔。
4 .采用法蘭鍛造工藝，將毛坯彎曲成一定的角度或形狀。
5.鍛造過程中，坯料的一部分相對于另一部分旋轉一定角度。
6.切割毛坯或切割材料的鍛造過程。
(1)模鍛
模鍛統稱為模鍛，將加熱的坯料放入固定在模鍛設備上的鍛模中進行鍛造。
(2)切割sae法蘭
在中間板上，直接切出具有加工能力的法蘭內徑和法蘭內徑，加工螺栓孔和注水管。由此產生的法蘭稱為切割法蘭，該法蘭相對較大的直徑受到中間板寬度的限制。
(3)滾動法蘭
用中間板切割帶材并將其軋制成圓形的過程稱為軋制，用于生產一些大型sae法蘭。纏繞成功后，焊接sae法蘭，然后壓平，然后用螺栓孔處理水管和螺釘。
